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CPU 312，用于小型工廠 CPU 314，用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠 CPU 315-2 DP，用于具有中/大規(guī)模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態(tài)的工廠 CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大規(guī)模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態(tài)的工廠，在PROFInet上實現(xiàn)基于組件的自動化中實現(xiàn)分布式智能系統(tǒng) CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態(tài)的工廠 CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態(tài)的工廠，在PROFInet上實現(xiàn)基于組件的自動化中實現(xiàn)分布式智能系統(tǒng) CPU 319-3 PN/DP，用于具有極大容量程序量何組網(wǎng)能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態(tài)的工廠，在PROFInet上實現(xiàn)基于組件的自動化中實現(xiàn)分布式智能系統(tǒng)

下列緊湊型CPU 可以提供：

CPU 312C，具有集成數(shù)字量 I/O 以及集成計數(shù)器功能的緊湊型 CPU CPU 313C，具有集成數(shù)字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU CPU 313C-2 PtP，具有集成數(shù)字量 I/O 、2個串口和集成計數(shù)器功能的緊湊型 CPU CPU 313C-2 DP，具有集成數(shù)字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數(shù)器功能的緊湊型 CPU CPU 314C-2 PtP，具有集成數(shù)字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數(shù)、定位功能的緊湊型 CPU CPU 314C-2 DP，具有集成數(shù)字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數(shù)、定位功能的緊湊型 CPU

下列技術型CPU 可以提供：

CPU 315T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態(tài)、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行常規(guī)運動控制的工廠。 CPU 317T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態(tài)、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠

防護等級為 IP 20 的模塊式 I/O 站，特別適合于用戶特定的和復雜的自動化任務。 可通過 S7-3OO 自動化系統(tǒng)的信號、通訊和功能模塊進行擴展。 帶有 HART 的本安型模擬量輸入和輸出模塊，可使 ET 200M 在過程工程中的應用佳化。 可用于冗余系統(tǒng)中（S7-400H, S7-400F/FH）。 包括一條 PROFIBUS DP IM 153 連接, 多 8 個 或12 個 S7-300 自動化系統(tǒng)的 I/O 模塊（ 
對于采用 ET 200S 的集成安全技術，提供有兩個不同型號。 采用傳統(tǒng)布線方法的SIGUARD 裝置也可使電動機起動器的應用達到 EN 954-1第4類標準的安全保護功能。 PROFIsafe 部件可通過可自由編程的控制器，替代基于布線的安全邏輯。對于客戶而言這具有如下優(yōu)點： 在熟悉的 STEP 7 編程環(huán)境中，用 LAD 和 FBD 語言進行編程； 編程或組態(tài)無需使用單獨工具 安全程序與標準程序在相同的控制器中執(zhí)行； 無需使用單獨控制器 可通過相同的現(xiàn)場總線電纜傳輸安全相關數(shù)據(jù)和標準數(shù)據(jù)； 無需對安全相關輸入與輸入進行附加接線 
數(shù)據(jù)通訊 SIMATIC S7-300 配備不同的數(shù)據(jù)通訊機制： 使用全局數(shù)據(jù)通訊通過 MPI 在網(wǎng)絡連接的 CPU 之間進行的數(shù)據(jù)包循環(huán)交換。 與具有通訊功能的其他設備進行的事件驅(qū)動通訊。可通過 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 進行網(wǎng)絡連接。 全局數(shù)據(jù) 
借助常量總線周期時間和分布式I/O同步信號處理技術，S7-400確保可以精確地重現(xiàn)規(guī)定的過程響應時間。 為等時同步模式系統(tǒng)功能提供了極為豐富的支持組件，可以處理運動控制、測量值采集和高速控制等領域的苛刻任務。 在分布式自動化解決方案中，目前的SIMATIC S7-400開始涉足重要的高速加工處理應用領域，并確保可以獲得高的精度和可重現(xiàn)性。這意味著可以以穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不斷地擴大生產(chǎn)數(shù)量。 
數(shù)字量輸入可記錄設備中的 24 V DC 信號，并將信號傳送到控制器。可以連接開關以及 2 線制、3 線制或 4 線制接近開關。 設備上的 24 VDC 數(shù)字量輸出開關，可將控制器的內(nèi)部信號傳輸至設備。可以連接電磁閥、直流接觸器和指示燈。 25 mm 寬的低成本輸入/輸出模塊沒有可設定的參數(shù)或診斷功能，因此可極為方便地集成到組態(tài)系統(tǒng)中。建議將它們在只需要很少輸入/輸出通道的位置使用，或在必須在十分有限的空間內(nèi)部署大量通道的情況下使用。 提供了以下寬度為 25 mm 的數(shù)字量輸入/輸出模塊： DI 16x24VDC / DQ 16x24VDC/0.5A BA: 16 點數(shù)字量輸入，用于記錄 24 V DC 信號；漏型輸入；一個電位組；固定輸入延時 3.2 ms；輸入類型 3 (IEC 61131)； 16 點數(shù)字量輸出 24 V DC / 0.5 A（晶體管）；源型輸出；兩個電位組；每個組 4 A 
特殊功能 長度測量 設置參考點 設定實際值 運行中設定實際值 零點偏移 改變凸輪邊緣 仿真模式 運行模式 FM 452高速電子凸輪控制器通過編碼器捕獲部件位置，然后通過控制命令啟動動作。 
特殊功能 設定實際值 設置參考點 刪除剩余行程 運行模式 實現(xiàn)定位任務的準備步驟： 協(xié)調(diào)機械系統(tǒng)和電子電路： 通過輸入機械數(shù)據(jù)可輕松實現(xiàn)。 通過S7 CPU或組態(tài)軟件規(guī)定目標位置 從CPU向FM 451傳送接口信號（啟動，停止） FM 451處理實際定位任務： 將控制快速橫動、慢移速度、順時針或逆時針的4個數(shù)字量輸出分配到各個通道。 根據(jù)離目標的距離來規(guī)定慢移速度或快速橫動/慢移速度 在到達關斷點后，模塊監(jiān)視目標的逼近。 到達目標區(qū)后，給 CPU 發(fā)一個信號。